Автоматизированные системы управления предприятием

Одной из основных компонент интегрированных автоматизированных систем управления являются автоматизированные системы управления предприятием.

Промышленное предприятие представляет собой сложную динамическую систему.

Внедрение на предприятиях новейших достижений науки и техники значительно расширяет масштабы производства, оно усложняется и укрупняется, в нем происходит глубокая дифференциация и специализация. На предприятиях концентрируются огромные материальные и финансовые ресурсы, расширяются и углубляются производственные связи, требуется непрерывное совершенствование организации и управления производством. В огромной степени увеличивается объем используемой для управления информации, возникает необходимость сокращения сроков ее переработки и использования, повышаются требования к планированию производства, к принимаемым решениям по управлению, которые должны быть научно обоснованными, современными и точными.

Целью научного управления предприятием является обеспечение такого руководства развитием производства предприятия, при котором достигается наилучшее выполнение задач общества с точки зрения удовлетворения его потребностей и характера использования ресурсов. Реализация процессов управления осуществляется в результате разработки, внедрения, непрерывного развития и совершенствования системы управления предприятием.

Автоматизированная система управления предприятием представляет собой систему управления, основанную на применении вычислительной техники и экономико-математических методов для решения основных задач управления производственной деятельностью предприятия.

Эффективное управление современным предприятием представляет собой довольно нетривиальную задачу, учитывая многообразие используемых ресурсов и высокую скорость изменения операционного окружения.

Современные АСУП создаются с использованием инженерного подхода, позволяющего автоматизировать как процедуры преобразования информации, так и предложить систему управления с целью получения эффективного механизма управления.

Концепция управления производством

Необходимым условием эффективного построения систем управления производством является соответствие функций системы управления функциям производственной системы, так как система управления существует не сама по себе, не для себя, а для эффективного функционирования производственной системы.

Функции — это интегрированный результат функционирования составляющих предприятия производственной системы и системы управления. В свою очередь, и производственная система, и система управления выполняют функции, которые являются интегрированным результатом осуществления функций составляющих их подсистем. А каждая подсистема производственной системы или системы управления выполняет функции, являющиеся интегрированным результатом функционирования образующих ее элементов. Таким образом, производственная функция — это результат проявления свойств, функционирование всех подсистем и элементов производственной системы, направленной на изготовление готовой продукции.

Функция управления — интегрированный результат проявления свойств, функционирования всех подсистем и элементов системы управления, направленный на выработку управленческого решения.

Каждая подсистема выполняет присущие ей функции, направленные на достижение цели: функционирование и развитие предприятия. Таким образом, состав функций управления определяется целями предприятия.

Для изучения и построения системы управления имеет большое значение функциональный подход, согласно которому функции системы управления привязаны к их носителям — подсистемам, элементам. Конкретную функцию в системе управления может выполнять не любая подсистема, а именно конкретная подсистема, поэтому при построении системы управления производством каждая подсистема формируется под определенные функции, но, в свою очередь, и подсистема влияет на функции, их качество. Так, например, одну и ту же функцию по диспетчеризации производства два разных диспетчера выпол няют по-разному. Таким образом, функции определяют структуру системы управления, в которой первичными являются компоненты системы, их носители, взаимосвязь и взаимодействие. В то же время и структура системы влияет на компоненты, интегрируя их, и на выполняемые ими функции, изменяя последние.

Каждая функция управления подчинена цели и осуществляется для достижения цели, которая является объективно обусловленной. Однако функции управления осуществимы только тогда, когда реализуются возможности подсистем и элементов системы управления и внешней среды, которая питает систему управления информацией, финансами и другими необходимыми для функционирования и развития системы компонентами.

Функции управления влияют на себестоимость товара, участвуя в ее формировании, влияют на его потребительские свойства, уровень которых оценивается при помощи системы показателей.

Система управления производством включает подсистему общего линейного руководства, целевые, основные и вспомогательные подсистемы.

Подсистема общего линейного руководства обеспечивает управление производством посредством выполнения конкретных функций на основе реализации принципов единоначалия в управлении и координации деятельности целевых, основных и вспомогательных подсистем управления на каждом уровне управления.

Основные подсистемы управления обеспечивают выполнение конкретных функций управления для достижения всех основных целей деятельности предприятия.

Вспомогательные подсистемы управления осуществляют конкретные функции управления, направленные на обеспечение обслуживания выполнения конкретных функций подсистемы общего линейного руководства, основных и целевых подсистем для достижения всех основных целей деятельности предприятия.

Руководителю предприятия сегодня приходится принимать решения в условиях неопределенности и риска, что вынуждает его постоянно держать под контролем различные аспекты финансово-хозяйственной деятельности. Эта деятельность отражена в большом количестве документов, содержащих разнородную информацию. Грамотно обработанная и систематизированная информация является в определенной степени гарантией эффективного управления производством. Напротив, отсутствие достоверных данных может привести к неверному управленческому решению и, как следствие, к серьезным убыткам.

При функционировании всех подсистем управления выполняются общие функции управленческого цикла: нормирование, планирование, учет, контроль, оперативное управление, анализ, организация, координация и регулирование, активизация и стимулирование. Рассмотрим их подробнее.

• 1. Нормирование — начальная, исходная функция управленческого цикла. От уровня развития нормативной базы во многом зависит эффективность организации производства и управления. Нормативы устанавливают количественную и качественную меру различных элементов производственной системы и системы управления предприятием; они служат основой планирования, позволяют решать производственные задачи комплексно и целенаправленно во взаимной увязке с наименьшим расходом материальных, трудовых и финансовых ресурсов, природных богатств.
• 2. Планирование — функция, определяющая цель функционирования АСУП на различные периоды времени. Различают стратегическое, тактическое и оперативное планирование. Планирование основывается на прогнозах. Прогнозы позволяют предвидеть, предсказать тенденции и перспективы дальнейшего развития производственной системы, системы управления и состояние их составляющих компонентов на основе знания закономерности развития их в прошлом и настоящем.
• 3. Учет — функция, отображающая состояние объекта управления в результате выполнения хозяйственных процессов. Учет измеряет и регистрирует факты и явления с целью получения данных, характеризующих состояние производственной системы, системы управления и составляющих их подсистем.
• 4. Контроль — функция, с помощью которой определяется отклонение учетных данных от плановых целей и нормативов, благодаря контролю имеется постоянное представление о ходе функционирования систем. Контроль позволяет обеспечить реализацию намеченной цели в соответствии с разработанными планами, графиками и т. п.
• 5. Оперативное управление — функция, осуществляющая регулирование всех хозяйственных процессов с целью исключения возникающих отклонений в плановых и учетных данных, оно обеспечивает равномерное и ритмичное функционирование подсистем предприятия. Оперативное управление основано на информации об отклонениях и узких местах и используется для устранения диспропорций, возникающих в производственной системе и системе управления.
• 6. Анализ — функция, определяющая тенденции в работе АСУП и резервы, которые учитываются при планировании на следующий временной период. При анализе сравниваются фактические данные с нормативными данными и нормативные данные с плановыми. Анализ предшествует акту принятия решения.

• 7. Организация деятельности функциональных и производственных подразделений, мобилизация их усилий на выполнение закрепленных за ними функций по достижении цели предприятия. Она включает организацию производства, труда и управления производственной системы, системы управления предприятия, отдельных подсистем, организацию их функционирования.
• 8. Координация — согласование функций подсистем по горизонтали. Как управленческая деятельность координация включает разработку координационных планов и относится к тактике управления, связана с оперативным перераспределением ресурсов для предотвращения намечающихся диспропорций. С помощью координации осуществляется пропорциональное распределение ресурсов между объектами управления и обеспечивается увязка функционирования подсистем предприятия.

Формируемые в ходе выполнения вышеперечисленных функций управленческие решения служат отправным моментом для конкретных исполнителей. В связи с тем, что автоматизация исполнения должностных обязанностей и отдельных поручений фактически стала в последнее время стандартом де-факто, особую остроту приобретает автоматизация непосредственно управленческих функций.

Рис. 7.6. Структура функциональных подсистем АСУП по смешанному принципу

На практике чаще всего применяется смешанный предметнофункциональный подход, согласно которому построение функциональной структуры АСУП — это разделение ее на подсистемы по характеру хозяйственной деятельности, которое должно соответствовать структуре объекта и системе управления, а также характеру выполняемых функций управления. Структура АСУП, состоящая из подсистем согласно функциональнопредметному принципу, представлена на рис. 7.6.

Рассмотрим более подробно каждую из подсистем.

Подсистема «Перспективное планирование»

Цель подсистемы — прогнозирование и стратегическое планирование финансово-хозяйственной деятельности предприятия на ближайшую и отдаленную перспективу.

В подсистеме проводится анализ и решение следующих задач: рынка сбыта продукции, развития технологий производства и сырьевого рынка, собственных резервов, направлений реконструкции и модернизации предприятия, нового строительства и др.

Перспективные исследования предполагают прогноз на 10-20 лет и разработку перспективного плана на пять лет на основе аналитических данных, подготавливаемых в подсистеме «Бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности». Полученные результаты используются при решении задач технико-экономического планирования и технической подготовки производства.

Подсистема «Техническая подготовка производства»

Подсистема «Техническая подготовка производства» в АИСУ занимает особое место и, несмотря на то, что она является частью АСУП, выделяется в качестве компоненты АИСУ. Подчеркнем еще раз, что в этой подсистеме автоматизируются функции управления процессом проектирования, изготовления и внедрения новых конструкций изделий, инструмента или модернизации действующего производства, а также выполнения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

Цель подсистемы — это сокращение сроков подготовки и выпуска новой продукции, модернизация освоенной продукции, минимизация материальных, трудовых и финансовых затрат на их выпуск. Основными задачами, которые решаются в подсистеме, являются: конструирование новых видов изделий и получение их чертежей, разработка технологической документации по их изготовлению и организация их производства. Результаты решения задач подсистемы используются в подсистемах технико-экономического планирования, управления ресурсами, бухгалтерского учета и анализа хозяйственной деятельности.

Подсистема «Технико-экономическое планирование»

Цель подсистемы — формирование годовых производственных программ на основе использования экономико-математических методов, позволяющих увязать прогнозируемый объем сбыта продукции с имеющимися производственными мощностями, материальными и финансовыми ресурсами, а также распределение годовой производственной программы по плановым периодам.

Результатом подсистемы является комплекс следующих планов:

• 1. План производства и реализации промышленной продукции.
• 2. Плановые технико-экономические нормативы и нормы.
• 3. План повышения эффективности производства.
• 4. План капитального строительства.
• 5. План материально-технического снабжения.
• 6. Планирование себестоимости продукции.
• 7. План по труду и заработной плате.
• 8. Финансовый план.
• 9. План по фондам экономического стимулирования.

Исходными данными технико-экономического планирования являются данные, получаемые в подсистемах «Перспективное развитие», «Техническая подготовка производства», «Бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности». Полученные результаты технико-экономического планирования используются в подсистемах управления ресурсами.

Подсистема «Управление реализацией и сбытом готовой продукции»

Цель подсистемы — это комплексная автоматизация задач оперативного планирования, учета, контроля, анализа и регулирования процесса реализации готовой продукции, в том числе формирование, контроль и анализ графика отгрузки готовой продукции, анализ и регулирование портфеля заказов, анализ и регулирование запасов готовой продукции на складе и т. д. Как видно из цели, подсистема предназначена для оперативного управления сбытом продукции в соответствии с технико-экономическим планом, определенным портфелем договоров и заказов, пропускной способностью каналов сбыта, перечнем номенклатуры товаров и производственными возможностями.

Реализация готовой продукции потребителям является завершением производственного процесса, поэтому эффективное решение задач управления сбытом во многом определяется деятельностью предприятия. Под реализованной продукцией понимается продукция, оплаченная покупателем или сбытовой организацией.

Отдел сбыта предприятия в соответствии с полученными планами выпуска и реализации товарной продукции, а также заключенными договорами составляет планы отгрузки готовых изделий собственного производства; покупных изделий, поставляемых в комплекте с изделиями собственного производства, и т. д. На основании сведений о готовности продукции, наличии ее на складах, сортности продукции составляется график ее отгрузки, оформляется необходимая документация и счета потребителям.

В соответствии с вышесказанным в подсистему включают следующие задачи:

• 1. Формирование плана поставок готовой продукции.
• 2. Оперативный контроль за формированием портфеля заказов.
• 3. Оперативный учет выполнения плана реализации и прибыли.
• 4. Прогнозирование сумм реализации и прибыли.
• 5. Оперативный учет выполнения плана отгрузки продукции.
• 6. Учет отгруженной и реализованной продукции.
• 7. Составление статистического отчета о выполнении плана поставок продукции.

Большая часть задач подсистемы решается методом прямого счета, поэтому их автоматизация снижает трудоемкость расчетов и повышает оперативность, дает возможность увеличить степень детализации исследуемых процессов, расширить круг рассматриваемых проблем управления сбытом. Часть задач решается с применением методов оптимизации, экономико-математических методов. Так, составление отгрузки является сложной комбинаторной задачей.

Подсистема «Управление основным производством»

Цель подсистемы «Управление основным производством» — это обеспечение выполнения заказов на выпуск готовой продукции при полном и эффективном использовании оборудования, материальных, трудовых и финансовых ресурсов, максимальном сокращении длительности производственного цикла и объема незавершенного производства. Таким образом, в подсистеме решаются задачи оперативного планирования, учета и регулирования выполнения производственных заданий, которые последовательно формируются в соответствии с технологическим процессом обработки сырья, материалов, полуфабрикатов для изготовления готовой продукции. Решение этих задач предполагает разработку календарно-плановых нормативов, составление плановых заданий на различных уровнях, оперативный учет и анализ, диспетчерское регулирование производства. Выходные данные подсистемы учитываются при формировании и контроле заказов на закупку материалов и комплектующих изделий, а также в других подсистемах оперативного управления ресурсами.

Как видно из вышесказанного, в комплексе функций управления предприятием функция оперативного управления основным производством является главной.

Объектом оперативного управления является оборудование, производственный персонал, предметы труда.

Основные функции подсистемы — это оперативное планирование, оперативный учет и анализ, оперативное регулирование (диспетчеризация).

Оперативное планирование — это конкретизация плановых заданий, получаемых подсистемой оперативного управления основным производством от подсистемы ТЭП во времени (внутри определенного оперативно-планового периода), в пространстве (по цехам, участкам, рабочим местам) и с учетом специфических особенностей технологии и организации производства управляемого объекта (его составных частей). Методы реализации этой функции зависят от типа производства (серийное, массовое, единичное).

Календарное планирование основывается на календарно-плановых нормативах, к которым относятся размеры и ритмы партий деталей, сборочных единиц, длительность производственных циклов и т. п.

При централизованной системе планирования наибольшая часть плановой работы выполнятся в заводском плановом органе, при децентрализованной системе — в цехах или на участках. В зависимости от принятой планово-учетной единицы различают следующие системы планирования:

• -подетальную — планирование ведется по детали каждого наименования;
• -комплектную — планово-учетная единица представляет собой комплекты деталей, объединенных по тем или иным признакам;
• -позаказную — планово-учетной единицей является заказ.

В условиях АСУП чаще всего используется централизованная подетальная система.

Оперативный учет и анализ представляют собой учет и анализ хода основного производственного процесса, т. е. сбор, обработку и сопоставление определенного круга данных о текущем состоянии производственного процесса с некоторыми плановыми и нормативными величинами.

Оперативное регулирование — это выработка управляющих воздействий на основной производственный процесс при его отклонении от нормального хода.

Оперативное управление основным производством осуществляется на двух уровнях: межцехового и внутрицехового управления.

Межцеховое оперативное управление связано с планированием основной производственной деятельности цехов предприятия, их учетом и регулированием, исходя из производственных заданий. Объектом управления здесь являются цеха основного производства, комплектующие и промежуточные склады, экспедиторские и транспортные межцеховые службы. Управляющие элементы состоят из структурных подразделений заводского аппарата управления.

Внутрицеховое оперативное управление связано с планированием, учетом и регулированием основного производственного процесса в рамках цеха (участка). Объект управления здесь — это система вида человек-станок со всем набором необходимых для осуществления технических процессов предметов и средств труда. Управляющими элементами на внутрицеховом уровне являются аппарат линейного руководства цехом или складом, планово-диспетчерское бюро или плановая группа цеха, линейное руководство внутрицеховых подразделений и т. п.

На верхнем уровне планирования решается задача формирования производственной программы предприятия, которая служит исходной информацией для решения задачи среднего уровня — распределение производственной программы по плановым периодам, результаты которой служат исходной информацией для решения многочисленных задач нижнего уровня, календарного планирования работы цехов и участков.

Задачи по расчету планов производства в АСУП являются сложными, и поэтому их автоматизация позволяет значительно сократить затраты управленческого труда на стадии производственного планирования. Следует отметить, что эти задачи поддаются типизации.

Подсистема «Управление материально-техническим снабжением»

Цель подсистемы — оперативное обеспечение потребностей производства в материальных ресурсах при минимальных затратах на их приобретение, транспортировку и хранение.

Материально-техническое снабжение (МТС) — это совокупность операций по планированию потребностей в сырье, материалах, покупных полуфабрикатах и комплектующих изделий, получению и распределению их внутри предприятия, оперативному учету, анализу и регулированию движения материалов.

Для достижения цели необходимо предусмотреть: определение потребности в конкретных видах материалов для выпуска продукции, обеспечения производства и обоснования ее перед планирующими органами; заказы материалов по специфицированной номенклатуре в соответствии с выделенными фондами; получение и распределение материалов на предприятии в соответствии с заданными сроками; учет прихода, уровня запасов и расхода материалов; оперативный контроль за состоянием и использованием материалов на складах и в производстве.

Объектом управления в МТС на предприятии являются потоки материалов, начинающие свое движение со склада предприятия, а также складские, транспортные и заготовительные операции.

Основными функциями подсистемы являются функции планирования, регулирования и учета.

Планирование обосновывает цели функционирования ОУ, регулирование осуществляет прямую связь системы управления с ОУ, а учет — обратную связь.

Процесс движения материальных ресурсов подразделяется на стадии:

• - отгрузка материалов со склада предприятия-поставщика;
• - поступление материалов на склад предприятия-потребителя;
• - поступление в производственное потребление;
• - собственно производственное потребление.

Результаты решения задач подсистемы используются в других подсистемах управления ресурсами и в подсистеме «Бухгалтерский учет».

Подсистема «Управление качеством продукции»

В настоящее время большое значение имеет проблема качества продукции, диктуемая такими объективными факторами как:

• - изменение структуры потребления, определяемой стремлением удовлетворить потребность населения товарами более высокого качества;
• - экономической интеграцией, обусловливающей необходимость производства продукции на уровне мировых стандартов;
• - конкурентоспособностью на мировом рынке.

Качество продукции — это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с их назначением. Экономическими рычагами механизма управления качеством являются прибыль, цена, кредит.

Повышение качества продукции обеспечивает значительный доход предприятия, увеличение объемов продукции, снижение удельных затрат мощностей на производство качественной продукции, улучшение условий труда производственных рабочих. Высокое качество продукции на предприятии достигается совершенствованием технологии, улучшением организационнотехнического обслуживания производства, повышением квалификации рабочих и инженерно-технических работников (ИТР) благодаря обучению их прогрессивным формам и методам, улучшению качества продукции, рациональной организации сбора, обработки и анализа информации о качестве продукции, применению систем материального стимулирования, повышению ответственности за выпуск недоброкачественной продукции.

Номенклатура показателей качества включает такие показатели качества, как функциональные, ресурсосберегающие, охранные.

Функциональные показатели выражают те или иные потребительские свойства изделия, как технического эффекта, надежности, эргономичности, эстетичности. К ресурсосберегающим показателям относятся показатели технологичности, характеризующие конструктивные особенности изделия, изменение которых влияет на уровень затрат ресурсов на разработку и изготовление и позволяет оптимизировать эти затраты, а также ресурсоемкости. Охранными показателями являются экологичность и безопасность.

Состав основных видов обеспечения качества продукции содержит группы факторов:

• - технические — метрологические, технологические, конструктивные;
• - экономические — финансовые, нормативные, материальные факторы;
• - социальные — организационные, правовые, кадровые.

Комплексное использование всех этих факторов и их компонентов является основным условием успешного функционирования системы управления качеством продукции. Этот опыт обобщен в серии международных стандартов ИСО 9000, на основе которых издана серия отечественных стандартов ГОСТ 40.9000.

Под уровнем качества изделия понимаются относительные характеристики качества по сравнению с совокупностью базовых показателей, в качестве которых используются показатели перспективных образцов, аналогов и стандартов. Типовая схема оценки уровня качества изделия приведена на рис. 7.7.

Эти показатели определяют основные направления влияния на качество продукции, которые находят отражение в различных системах управления качеством продукции (УКП).

Цель подсистемы — это автоматизация задач оперативного планирования, регулирования, учета и анализа качества продукции. В подсистеме решаются задачи оперативного планирования объема выпуска продукции по категориям качества, расчета оптимальных значений показателей качества, диагностики показателей качества и надежности изделий, оперативного учета брака, рекламаций и претензий к качеству, оперативного учета качества труда работников.

Системы УКП возникли и развиваются вследствие выделения из управленческих функций специальных работ по контролю качества изделий. Они прошли в своем развитии несколько стадий, таких как:

• - система бездефектного изготовления продукции;
• - система бездефектного труда;
• - комплексная система УКП.

Рис. 7.7. Схема оценки уровня качества изделий

Функции последней подсистемы представлены в табл. 7.1. Показатели качества представлены на рис. 7.8.

Организационной основой построения подсистемы УКП является разграничение функций управления качеством служб, определенных выше для комплексной системы УКП, методологической основой здесь служат стандарты предприятия.

Структурная программа УКП состоит из функциональных и обеспечивающих элементов.

Функциональные элементы учитывают функции процесса управления качеством (планирование, учет и контроль, анализ, регулирование), а обеспечивающие элементы представляют комплекс информационного, технического, математического обеспечения для решения задач подсистемы.

Таблица 7.1

Рис. 7.8. Показатели качества продукции

Функции комплексной системы УКП

Особенностью такой системы управления качеством является то, что она становится функцией управления, охвата, носящей все виды деятельности предприятия, включая анализ конъюнктуры рынка, транспортировки, хранения, обслуживания готовой продукции.

Практика показала целесообразность поэтапного внедрения задач в составе нескольких очередей, исходя из того, что задачи имеют различную трудоемкость и степень влияния на показатели работы предприятия. Для первой очереди выбирают задачи, обеспечивающие существенный экономический эффект при относительно невысокой трудоемкости проектных работ.

Подсистема УКП в объеме первой очереди АСУП представляет собой информационно-справочную систему с выдачей информации по запросу. Это, как правило, задачи, реализующие функции учета, контроля и анализа. При разработке системы управления качеством продукции применяются стандарты и решаются следующие вопросы:

• - определение направлений и масштабов работ;
• - установление и разграничение ответственности каждого подразделения за обеспечение необходимого уровня качества продукции;
• - объединение, координация трудовых и материальных ресурсов с использованием нормативно-технических и методических документов.

Главным направлением в области информационного обеспечения системы управления качеством продукции является создание документации по следующим разделам:

• - обеспечение высокого качества и надежности;
• - использование аналитических и экспериментальных методов контроля, оценки качества и надежности;
• - регламентация справочных данных и содержания работ;
• - аттестация качества.

Управляющие воздействия, направленные на повышение качества продукции, формируются на основе изучения информации о фактическом уровне качества, потребностях и возможностях производства.

Для решения поставленных задач необходима информация из подсистем управления сбытом, материально-технического снабжения, управления основным и вспомогательным производствами. Результаты решения поступают в подсистему «Бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности».

Подсистема «Управление вспомогательным производством»

Цель подсистемы — это автоматизация трудоемких расчетов по оперативному планированию и регулированию в инструментальном и ремонтном производстве и транспортном хозяйстве. Деятельность вспомогательных служб предприятия планируется и регулируется на основе потребностей основного производства, материально-технического снабжения и сбыта.

Подсистема «Управление кадрами»

Подсистема предназначена для реализации функций оперативного планирования и учета личного состава, учета и функционального анализа движения кадров, повышения квалификации кадров и т. д. Она имеет двусторонние связи со всеми подсистемами оперативного управления ресурсами. Выходные данные этой подсистемы используются в подсистеме «Бухгалтерский учет» при учете труда и заработной платы.

Подсистема «Бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности»

В условиях рыночной экономики благополучие предприятия всецело зависит от эффективности управления. Качественное управление требует полной, достоверной и своевременно полученной информации. Бухгалтерия находится на стыке информационных потоков разных подразделений, и практически только она может формировать информацию о реальном финансовом состоянии предприятия. Аккумулирование информационных потоков в бухгалтерии закономерно приводит к тому, что здесь отражается полный спектр финансово-экономической функции предприятия.

В соответствии с вышесказанным бухгалтерский учет является одной из важнейших функций управленческой деятельности предприятия. К задачам бухгалтерского учета относятся следующие задачи:

• - проверка выполнения хозяйственного плана;
• - контроль за мерой труда и его оплатой;
• - внедрение и укрепление хозяйственного расчета;
• - проведение режима экономии.

Бухгалтерский учет представляет информацию о фактическом состоянии объекта управления и внешней среды; по объему обрабатываемой информации он занимает ведущее место во всей системе управления предприятия.

Бухгалтерская информационная система является основой экономической информационной системы, в которой хронологически и систематически накапливаются и обрабатываются данные, связанные с учетом, контролем, планированием, анализом и регулированием.

Разработка методологии и технологии бухгалтерской деятельности предприятия требует единой системы обработки экономической информации и непосредственно связана с формированием учетной политики предприятия. Использование персональных компьютеров для автоматизации бухгалтерского учета является важной составной частью системы информационного обеспечения всей деятельности предприятия.

В настоящее время существует две принципиально разные технологии компьютеризации бухгалтерского учета.

Первая технология заключается в том, что между формулированием постановки задачи, разработкой технического проекта и его внедрением возникают паузы, этапы выполняются разными специалистами, в результате чего возникают ошибки, переходящие с этапа на этап.

Вторая технология является более продуктивной, она предполагает создание бригады, которая ведет разработку от начала до внедрения.

Сам по себе бухгалтерский учет состоит из множества рутинных операций, связанных с многократным выполнением одних и тех же арифметических действий, подготовкой разнообразных по форме отчетных и платежных документов и переносом данных из одних документов в другие. Несмотря на кажущуюся простоту автоматизации бухгалтерской деятельности, получить удобное решение для неискушенного в применении компьютеров человека не так-то легко. Кроме того, определенную трудность представляют постоянные изменения требований, предъявляемых к бухгалтерскому учету, что увеличивает потребность в гибких, быстро адаптируемых программных комплексах.

Безусловно, компьютерная программа не может заменить грамотного бухгалтера, но она позволяет сэкономить его время и силы за счет автоматизации рутинных операций, найти арифметические ошибки в учете и отчетности, оценить текущее финансовое положение предприятия и его перспективы. Также автоматизированные системы бухгалтерского учета способны подготовить и сохранить в электронном виде первичные и отчетные документы, бланки часто повторяющихся форм с уже сформированными реквизитами предприятия.

Разработка подсистемы начинается с подготовительных мероприятий, в которых проводится разъяснение сущности автоматизации учетных работ, заключение договора с проектной организацией, знакомство с работой бухгалтерии в общих чертах. После этого начинается обследование объекта автоматизации, в результате которого должно быть выявлено: объем вычислительных работ, технологический процесс ведения учета, структура аппарата бухгалтерии, оборот каждого вида первичных документов, перечень используемых классификаторов, группировочные и отчетные регистры. Для того чтобы перевод бухгалтерии на компьютер был эффективен и дал хорошие результаты, следует учесть следующие аспекты:

• - правильно выбрать время и оценить сроки реализации;
• - особое внимание уделить подготовке персонала;
• - реально оценить возможности сотрудников и готовность автоматизируемых участков;
• - организовать четкое взаимодействие всех автоматизируемых участков и распределение функций по сотрудникам.

Систематизация данных обследования и их анализ позволяют наметить основные положения проекта.

По назначению проекты разделяются на типовые и индивидуальные. Типовые проекты предназначены для предприятий и организаций, однородных по своей деятельности и где возможна одинаковая организация учета. Индивидуальные проекты разрабатываются непосредственно на предприятии или в хозяйственной организации применительно к конкретному участку.

Бухгалтерские информационные системы классифицируют по:

• - характеру решаемых на предприятии задач и его деятельности;
• - уровням управления;
• - видам собственности.

Кроме того, в качестве классификационного признака рассматривают количество использования в финансово-бухгалтерском подразделении компьютерной техники, состав решаемых задач, затраты на содержание обслуживания участков учета.

Основными операционными системами являются Window и Unix.

В настоящее время бухгалтерские информационные системы подразделяются по своим основным функциям:

• 1) для финансового учета и формирования бухгалтерской отчетности в малых предприятиях;
• 2) для финансового и производственного учета в малых предприятиях;
• 3) для сводного и производственного учета в крупных и средних предприятиях.

Программные продукты первых двух групп предназначены для малых предприятий, для которых характерны небольшие объемы работ по ведению бухгалтерского учета. Здесь основной объем работ приходится на финансовый учет. Программные продукты второй группы представляют собой автоматизированный офис для бухгалтерии малого предприятия. Программные продукты третьей группы предназначены для предприятий крупного и среднего бизнеса и включают полный комплекс программ для финансового и производственного учета и отдельные программные решения для различных участков учета.

Современный рынок программного обеспечения характеризуется значительным количеством бухгалтерских информационных систем.

Мини-бухгалтерии ориентированы на малый бизнес (малые предприятия) и рассчитаны для одной ПЭВМ. Интегрированные системы бухгалтерского учета обеспечивают ведение всех основных учетных функций и разделов, реализованных обычно в рамках единого АРМ, который предназначен для небольших бухгалтерий, хотя используется на средних и даже крупных предприятиях.

Комплексы функциональных бухгалтерских автоматизированных рабочих мест состоят из отдельных, функционально законченных и взаимосвязанных АРМ, соответствующих основным разделам бухгалтерского учета, достаточно полно и глубоко отражающих их специфику и рассчитанных главным образом на бухгалтерии средних и крупных предприятий.

Западные информационные системы бухгалтерского учета в России не получили широкого распространения.