ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ

Инструментальные стали относятся к категории высокоуглеродистых. Они отличаются высокими упругостью, твердостью и прочностью. Их используют для изготовления различного рода инструментов.

Стали для режущего инструмента

Стали для режущего инструмента — это углеродистые стали небольшой прокаливаемое™, необладающие теплостойкостью. Углеродистые инструментальные стали У8, У10, У11 ,У 12, У13 (ГОСТ 1435-99 «Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия») вследствие малой устойчивости переохлажденного аустенита имеют небольшую прокаливаемость, и поэтому эти стали применяют для инструментов небольших размеров.

В России принята буквенная-цифровая маркировка углеродистой инструментальной стали. Условно маркировку можно разделить на четыре составляющих:

  • 1. Первая буква «У» обозначает слово «углеродистая».
  • 2. Далее идут цифры, указывающие среднее содержание углерода в десятых долях процента.
  • 3. При повышенном содержании марганца (0,33...0,58 %) ставят букву Г.
  • 4. Если сталь высококачественная, то в конце марки ставится буква А.

Примеры записи марок стали: У7, У8ГА, У10А.

Стали У10, У11, У12, У13 применяют для режущего инструмента (фрезы, зенкеры, сверла, шаберы напильники и т.д.). Для деревообрабатывающего инструмента применяют стали У7 и У8.

Стали можно использовать в качестве режущего инструмента только для резания с малой скоростью, так как их высокая твердость (У10...У12 — 62...63 HRC) сильно снижается при нагреве выше

190.. .200 °С.

Легированные стали повышенной прокаливаемое™ (ГОСТ 5950-2000 «Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия»), не обладающие теплостойкостью (11ХФ, 13Х, ХВСГ, 9ХС, X, В2Ф), пригодны для резания материалов невысокой прочности (ов = 500...600 МПа) с небольшой скоростью (до

5.. .8 м/мин). Их используют для инструмента, не подвергаемого в работе нагреву свыше 200...250 °С, для зубил, применяемых при насечке напильников; очень твердых кулачков эксцентриков и пальцев; гладких цилиндрических калибров и калиберных колец; токарных, строгальных и долбежных резцов в лекальных и ремонтных мастерских. Легированные стали, по сравнению с углеродистыми, обладают большей прока-ливаемостью.

Сталь X —0,95... 1 %С, 0,15...0,4 % Мп, 0,15...0,35 % Si, 1,3... 1,65% Сг, 64...65 HRC.

Быстрорежущие стали Р6М5, Р12ФЗ, Р8МЗК6С, Р9, Р8МЗ, Р8М5 с химическим составом по ГОСТ 19265-73 «Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия», в отличие от других инструментальных сталей, обладают высокой теплостойкостью и соответственно высокой твердость, прочность и износостойкость при повышенных температурах, возникающих в режущей кромке при резании с большой скоростью. Это обусловило их применение в промышленности для резки в условиях повышенных температур. Также сталь Р6М5 хороша тем, что прекрасно держит заточку, гораздо прочнее нержавейки, прекрасно справляется с ударными нагрузками. Сплав Р6М5 обычно используют для изготовления различных инструментов, таких как сверла, развертки и краны.

Основными легирующими элементами этих сталей являются вольфрам, молибден, кобальт и ванадий.

Сталь Р18 — 0,7.. .0,8 % С, 3,8.. .4,4 % Сг, 17,5... 19 % W, 1... 1,4 % V, 0,5...1 % Мо.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >