Монтаж элементов каркаса промышленных зданий и сооружений. Элементы монтажа в гражданских зданиях

Несущий каркас промышленного здания

Каркасы производственных зданий из сборного железобетона компонуют из типовых элементов, серийно изготовляемых на заводах (рис. 6.2). Существуют здания с пролётами 12, 18, 24, 30 и 36 м при шаге колонн 6 и 12 м. Они могут быть различной высоты и соответственно с разными возможностями использования мостовых кранов.

Сборные конструкции промышленных зданий также подразделяются на несущие и ограждающие. К несущим относят: фундаменты, колонны, подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы. К ограждающим: плиты покрытия и стеновые панели.

Элементы каркаса одноэтажного промышленного здания

Рис. 6.2. Элементы каркаса одноэтажного промышленного здания:

  • 1 - колонна; 2 - балка; 3 - фундамент под колонну; 4 - плиты перекрытия; 5 - подкрановая балка; 6 - фундаментная балка; 7 - самонесущая стена;
  • 8 - торцевая стойка (фахверк)

Монтаж колонн

Колонны одноэтажных промышленных зданий в зависимости от их длины и веса монтируют следующими способами:

  • - колонны длиной до 10 м и массой до 6 т - способом «на весу»;
  • -длиной от 10 до 18 м и массой до 15 т- «способом поворота»;
  • - длиной более 18 м и массой более 15т- «способом скольжения».

Каждому из указанных способов монтажа соответствует своя схема

размещения колонн перед монтажом (схема раскладки конструкций).

Подготовка колонн к монтажу:

  • - осмотреть конструкцию и очистить закладные детали;
  • - нанести осевые риски на гранях, оголовке и консолях колонн;
  • - при необходимости к закладным деталям колонн приварить опорные столики для опирания навесных стеновых панелей;
  • - обустроить поднимаемую конструкцию лестницами, расчалками и др.;
  • - проверить геометрические размеры и замерить расстояние от нижнего торца колонны до верха;
  • - подготовить фундаменты к монтажу колонн.

Подготовка фундаментов к монтажу колонн заключается в следующем:

  • - на поверхность фундаментов наносят осевые риски;
  • - тщательно очищают дно стакана фундамента;
  • - выполняют подливку дна стакана фундамента, так как дно стакана фундамента при изготовлении выполняют ниже проектной отметки на 50 мм.

Необходимую отметку дна стакана фундамента определяют путем вычитания фактической длины колонны, которая будет монтироваться в этот фундамент, от проектной отметки верха колонн (отметки низа стропильных конструкций). Подливку выполняют из мелкозернистого бетона или пескобетона. Иногда для этой цели используют металлические подкладки.

Колонны к месту установки подают в вертикальном положении.

Монтируя колонну, тщательно следят за совмещением осевых рисок на колонне (риски на колонну наносят на уровне обреза фундамента) с рисками фундамента. Не убирая стропы, проверяют вертикальность установки колонны с помощью двух теодолитов, установленных в створах продольной и поперечной разбивочных осей, совмещая положение нижних и верхних осевых рисок на колонне с вертикальной визирной осью теодолита. Колонны в стаканах фундаментов временно закрепляют деревянными, металлическими или железобетонными клиньями, забиваемыми в зазоры между стенкой стакана фундамента и колонной. Используют также инвентарные металлические винтовые клинья (вкладыши) и специальные кондукторы. При высоте колонн более 10 м дополнительно используют расчалки.

При достижении бетоном 70 % прочности временные крепления снимают и выполняют последующие работы.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >