Виды сварных соединений и швов

Сварные соединения

В зависимости от взаимного расположения свариваемых элементов различают стыковые, тавровые, угловые и нахлесточные соединения (рис. 1.6).

Сварные соединения

Рис. 1.6. Сварные соединения: а — стыковые; б — тавровые;

в — угловые; г — нахлесточные; 1 — стыковой шов; 2 — угловой шов

Стыковое соединение — сварное соединение двух элементов, расположенных в одной плоскости или на одной поверхности (рис. 1.6, а).

Стыковое соединение может быть получено при сварке листов как одной, так и разной толщины.

Если свариваются листы различной толщины, при разнице в толщине сопрягаемых листов выше 2—5 мм (в зависимости от толщины свариваемого металла) на более толстом листе делается скос с одной или двух сторон до толщины меньшего листа. Стыковые соединения наиболее широко распространены. они имеют высокую прочность при статических и динамических нагрузках. Их применяют при сварке листовых материалов, уголковых профилей, швеллеров.

Тавровое соединение — сварное соединение, в котором к боковой поверхности одного элемента примыкает под углом и приварен торцом другой элемент (рис. 1.6, б).

Соединения применяют при производстве пространственных конструкций. Эти соединения плохо работают при переменных и ударных нагрузках. Подготовка кромок (одно или двух сторонний скос кромок) обеспечивает полный провар соединяемых заготовок, что обеспечивает высокую прочность при любых нагрузках.

Угловое соединение — соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев (рис. 1.6, в).

Как правило, эти соединения применяют в качестве связующих элементов.

Нахлесточное соединение — сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и перекрывают друг друга (рис.

1.6, г).

Соединения внахлестку применяют при сварке листовых материалов. Эти соединения хуже переносят ударные и знакопеременные нагрузки, они неэкономичны. Их преимуществом является простота подготовка и сборки под сварку.

Соединяя заготовки (элементы) сварным швом, получают сварную конструкцию.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >