ИННОВАЦИЯ В ВОСПРОИЗВОДСТВЕ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ КАК ФАКТОР ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ

Актуальность данной темы заключается в том, что модернизация в металлургической промышленности является стратегически важной задачей. В статье раскрывается тема внедрения инновационной технологии в черной металлургии на примере трансформации крупного металлургического предприятия в локальные мини-заводы. Рассматривается влияние традиционной формы воспроизводства основных средств на основные технико-экономические показатели деятельности металлургических предприятий России.

На сегодняшний день существует проблема развития новых технологий в отрасли черной металлургии по многим причинам. Это могут быть как недостаточность денежных средств, отсутствие прогноза по мировому спросу в отрасли, так и конкурентоспособность иностранных производителей.

В России остро строит вопрос о модернизации существующего типа производства черной металлов. Связано это с тем, что именно данная отрасль стратегически значима, так как от нее зависит будущее военно-промышленного комплекса и других крупных отраслей страны. Такой модернизации не было, и актуальным становится поиск оптимального решения данного вопроса.

Многие другие отрасли напрямую зависят от черной металлургии. Потеря рынком части номенклатуры по причине конкурентной борьбы может повлечь угрозу для оборонного комплекса страны как основного стратегического субъекта. [1].

Крупные металлургические предприятия не могут похвастаться разнообразием продукции и не способны на изменения рыночного спроса. В течение долгого времени ведется обсуждение идеи о необходимости структурной реформы всей промышленности, начиная с прогнозирования потребности номенклатуры, заканчивая темой внедрения меньших по масштабу предприятий, так называемых «мини-заводов» для увеличения мобильности в отрасли. [2].

Идея развития отрасли черной металлургии и инноваций в ней, а также характеристики перспективного внедрения мини-заводов вызывают сегодня устойчивый и высокий интерес.

Традиционная форма расширенного воспроизводства часто не показывает должного эффекта. Становится ясно, что затраты крупного объема капитальных средства на перевооружение не оправдывают себя и не приносят желаемого результата.

Базой для анализа были взяты мероприятия по техническому перевооружению стана НШПС 2000 горячей прокатки и модернизация стана 5000 горячей прокатки, самого крупного стана ПАО «ММК».

Для того, чтобы определить эффективность вводимых мероприятий, необходимо проанализировать основные технико-экономические показатели, полученные ПАО «ММК» за 2016-2017 года (таблица 1).

При реализации проекта учитывалось, что для повышения эффективности производства важно обеспечить увеличение стоимости основных производственных средств опережающим ростом производства продукции. При этом необходимо чтобы производительность труда не только увеличивалась, но и превышала фондовооруженность.

Таблица 1

Основные экономические показатели работы ПАР «ММК»_

Наименование

показателя

2015

2016

2017

Отклонение 2017 к 2016

Выручка, млрд.руб.

314,115

339,111

392,782

53,671

Себестоимость, млрд.руб.

217,605

233,908

279,131

45,223

Валовая прибыль, млрд.руб.

96,510

105,203

113,651

8,448

Прибыль от продаж, млрд.руб.

72,078

79,689

86,463

6,774

Прибыль до налогообложения, млрд.руб.

38,462

83,165

84,257

1,092

Чистая прибыль (убыток), млрд.руб.

30,678

67,968

67,300

-0,668

Затраты на 1 руб. реализованной продукции, руб./руб.

0,693

0,689

0,711

0,022

Среднесписочная численность ППП, чел.

18 761

18 077

17 955

-122

Рентабельность продаж, %

22,95

23,49

22,01

-1,48

Рентабельность продукции, %

33,12

34,07

30,98

-3,09

Производительность труда, млн.руб./чел.

16,74

18,76

21,88

3,12

В 2016 году инвестиции позволили модернизировать оборудование, что привело к росту основных технико-экономических показателей. Так, показатель выручки 2017 года вырос на 15,83%. Несмотря на это, улучшения не позволили сократить издержки, которые пропорционально выручке выросли.

Также капитальные вложения в размере 11,98 млрд рублей привели к приросту выручки на 53,67 млрд рублей. Следовательно, на 1 рубль капиталовложений пришлось 4,48 рубля реализованной продукции, что говорит о положительном эффекте от вложенных в воспроизводство средств.

Учет основных фондов производится и в натуральных показателях. Использование агрегатов во времени влияет на их производительность, а также на объем производства предприятия в целом.

Посредством факторного анализа эффективности использования можно определить, на какие недостатки в работе оборудования были направлены мероприятия по воспроизводству.

В таблице 2 представлен факторный анализ стана НШПС 2000 г/п в период с 2016 по 2017 года.

Факторный анализ стана 2000 г/п

Показатель

2016

2017

Календарное время работы, сутки

365,0

365,0

Продолжительность капитального ремонта, сутки

5,1

4,9

Простои на планово-предупредительных ремонтах, сутки

17,8

16,2

Номинальное время работы, сутки

342,1

343,9

Текущие простои, сутки

41,8

39,6

Текущие простои, % к номинальному времени

12,2

11,5

Фактическое время работы, сутки

300,3

304,3

Фактическое время работы, ч

7207,2

7303,2

Часовая производительность стана в фактическое время, т

816,3

812,0

Производство проката в натуральном выражении, тыс. т

5883,2

5930,5

Сокращение капитальных и планово-предупредительных ремонтов и текущих простоев положительно сказались на увеличении объема производства проката на НШПС 2000 г/п. Отрицательное воздействие окало только изменение вследствие уменьшения производительности в фактический час работы.

В таблице 3 представлен факторный анализ стана 5000 г/п в период с 2016 по 2017 года.

Таблица 3

Факторный анализ стана 5000 г/п

Показатель

2016

2017

Календарное время работы, сутки

184,0

184,0

Продолжительность капитального ремонта, сутки

5,0

5,0

Простои на планово-предупредительных ремонтах, сутки

39,3

9,4

Номинальное время работы, сутки

316,6

350,6

Текущие простои, сутки

34,3

29,0

Текущие простои, % к номинальному времени

10,7

8,3

Фактическое время работы, сутки

286,5

321,5

Фактическое время работы, ч

6876,2

7717,0

Часовая производительность стана в фактическое время, т

150,2

146,3

Производство проката в натуральном выражении, тыс. т

1032,8

1129,1

Сокращение планово-предупредительных ремонтов и текущих простоев положительно сказались на увеличении объема производства проката на стане 5000 г/п. Отрицательное воздействие оказало только изменение вследствие уменьшения производительности в фактический час работы.

Воспроизводство основных средств ПАО «ММК» помогло повысить некоторые экономические показатели и оказало положительное влияние на работу основных агрегатов и на их технические показатели, что и является основной целью вложений в техническое перевооружение, модернизацию, реконструкцию и другие виды воспроизводства основных средств как главного фактора повышения техникоэкономических показателей.

Однако, с помощью данных мероприятий не удалось снизить себестоимость продукции, увеличить рентабельность продаж и продукции. Также, мероприятия не привели к росту показателя чистой прибыли.

На примере ПАО «ММК» было рассмотрено влияние воспроизводства основных средств.

Анализируя общие данные можно сказать о том, что экономический эффект есть, но он небольшой. Уделяя внимание общему составу основных средств, можно заметить то, что несмотря на большие капитальные вложение на расширенное воспроизводство, основное оборудование не успевает полностью обновиться и модернизироваться.

Таким образом, концепция заключается в том, чтобы создать инновационную форму производства, позволяющую предприятиям оперативно перенаправить данную структуру на рыночный спрос и эффективно управлять всем производственным циклом в условиях сложившейся мобильности.

Предполагается создание инновационной структуры производства - мини-сталелитейных заводов и заводов по производству железа прямого восстановления. Опыт зарубежных стран по этому направлению показывает положительную динамику развития с множеством плюсов данной концепции. При реализации данной концепции ожидается рост внутреннего спроса, баланс по показателям собственного потребления и экспорта, усиление конкурентных преимуществ по широкой линейке продуктов черной металлургии.

Модульное построение производства на мини-заводах приводит к существенному снижению затрат на его организацию - на 20-60 % по сравнению с металлургическими комбинатами полного цикла, а также сокращению сроков освоения производственных мощностей, которые составляют 1,5-2 года (для заводов полного цикла время выхода на полную мощность может достигать 7-10 лет). Кроме того, производственные модули мини-завода могут размещаться на площадях (18-20 га на 1 млн. т. стали в год) в 8-15 раз меньше необходимых для строительства металлургического комбината. [2, стр.37].

К характерным особенностям мини-заводов относятся их преимущественное расположение в непосредственной близости к потребителям готовой продукции и ресурсам металлического скрапа, образующегося непосредственно в регионе расположения предприятия, а также интенсивное использование уже готовой инфраструктуры региона, что приводит к сокращению транспортных расходов и капиталовложений в 4-7 раз.

Литература

  • 1. Россия в XXI веке: глобальные вызовы и перспективы развития: Материалы Пятого Международного форума. - Москва, ИПР РАН, 2016. - 552 с.
  • 2. Федотов Д. М. Модернизация производства на основе инновационных технологий (на примере черной металлургии): автореф. дис. канд. эк. наук. МГУ им. М.В. Ломоносова, Москва, 2015.
  • 3. Инновационная экономика: учебное пособие / А.А. Якушев, А.В. Дубы- нина. - М.: Финансы и статистика, 2017. - 264 с.: ил.
  • 4. Учет, анализ и стратегическое управление инновационной деятельностью / Н.Н. Илышева, С.И. Крылов. - М.: Финансы и статистика, 2014. - 216 с.: ил.
  • 5. Е. Eliseeva Economic impact of metallurgical complex on the ecological balance: rational use of resources and evaluation of environmental measures // 17th International multidisciplinary scientific GEOconference SGEM 2017, Albena, Bulgaria, pp 24Э-.254
  • 6. Официальный сайт ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» [Электронный ресурс: www.mmk.ru (дата обращения: 01.03.2017]
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >