БЕЗОПАСНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

Аттестация электро- и газосварщиков

Аттестация электро- и газосварщиков производится в постоянно действующих комиссиях на предприятиях и стройках, располагающих необходимой производственной базой и инженерно-техническими работниками — специалистами по сварочному производству, в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором России.

При аттестации сварщик должен пройти проверку теоретических знаний и практических навыков. При этом проверяется его общетехническая и специальная подготовка в области знания техники безопасности при производстве сварочных работ.

Все сварщики должны обязательно проходить повторную проверку знаний в постоянно действующей комиссии не реже 1 раза в 12 месяцев, при перерыве в работе свыше 6 месяцев перед допуском к работе после временного отстранения сварщика за нарушение технологии и низкое качество сварки. Результаты аттестации, повторных и дополнительных проверок знаний сварщика, а также решение комиссии об освобождении сварщиков от повторных проверок знаний оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии и записью в удостоверении сварщика.

Технологическое оборудование, на котором предусматривается проведение огневых работ, должно быть приведено во взрывопожаробезопасное состояние путем:

• • освобождения от взрывопожароопасных веществ;
• • отключения от действующих коммуникаций;
• • предварительной очистки, промывки и т.п.

Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих веществ и материалов в радиусе согласно требованиям ППБ-01— 93:

Электросварочные работы

К выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, имеющие удостоверение на право производства работ и получившие II квалификационную группу. Лица женского пола могут допускаться к ручной электродуго- вой сварке только на открытых площадках, вне помещения.

Все работы по установке, подключению к сети, отключению, ремонту и наблюдению за состоянием сварочных установок в процессе эксплуатации должен производить электротехнический персонал (электромонтер) организации, имеющий квалификационную группу по технике безопасности не ниже III. Указанные работы запрещается производить электросварщикам.

Электросварочные трансформаторы или другие сварочные агрегаты разрешается включать в сеть только посредством рубильников или пусковых устройств. Подключать к одному рубильнику более одного трансформатора или другого потребителя тока категорически запрещается.

Сварочные трансформаторы или другие сварочные агрегаты необходимо присоединять к сети проводом марки КРТП или ПРГ-500, заключенным в резиновый шланг. Длина кабеля при этом не должна превышать 15 м.

К сварочным трансформаторам и генераторам предъявляются следующие требования безопасности:

• • напряжение на зажимах в момент зажигания дуги не должно превышать у сварочных трансформаторов переменного тока 70 В, а у генераторов постоянного тока — 110 В;
• • все токоведущие части сварочных трансформаторов должны быть защищены кожухом;
• • на клеммах сварочных трансформаторов должны быть козырьки и надписи «Высокая сторона», «Низкая сторона»;
• • металлические кожухи сварочных трансформаторов и генераторов, а также зажим вторичной обмотки трансформатора, к которому подключается обратный провод, должны быть заземлены, их техническое состояние должно контролироваться ежедневно до начала электросварочных работ;
• • заземление электросварочных установок выполняется до включения их в электросеть; для присоединения заземляющего провода на сварочном трансформаторе и другом сварочном оборудовании в доступном месте располагают болт диаметром 5—8 мм и надпись «Земля» (или ее условное обозначение). Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких электросварочных трансформаторов запрещается;
• • электросварочные установки, применяемые для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, в трубопроводах, колодцах, туннелях, в котлах, при наружных работах), а также предназначенные для работы в помещениях с повышенной опасностью и имеющие напряжение холостого хода выше 12 В, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 сек.

Электрододержатели для ручной дуговой электросварки должны быть заводского изготовления и соответствовать требованиям ГОСТа на эти изделия:

• • конструкция электрододержателя должна обеспечивать надежный зажим электродов и позволять производить быструю и легкую их смену (4 сек);
• • зажим электрода электрододержателем возможен не менее чем в двух положениях — перпендикулярно и под углом не менее 115° к оси электрододержателя;
• • токоведущие части надежно изолируются от случайного соприкосновения со свариваемым изделием или руками сварщика;
• • сопротивление изоляции должно составлять не менее 5 МОм;
• • рукоятка электрододержателя изготавливается из нетокопроводящего материала длиной не менее 120 мм.

Постоянные места проведения электросварочных работ выделяют в специально отведенные для этой цели вентилируемые помещения или кабины со светонепроницаемыми стенками из несгораемых материалов площадью не менее 10 м². При этом площадь, свободная от оборудования и материалов, составляет не менее 3 м2 на один сварочный пост. В помещениях предусматриваются достаточные по ширине проходы (не менее 0,8 м).

Источники сварочного тока в помещении устанавливаются на расстоянии не менее 0,5 м от стен. Если сварка производится не систематически, рабочие места ограждают светонепроницаемым материалом, щитами или занавесками из несгораемого материала высотой не менее 1,8 м с трех сторон.

Все электросварочные установки, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей и колодцах, туннелях, котлах и др.), оснащают устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 с.

Электросварщики обеспечиваются резиновыми ковриками войлочной или иной подкладкой, шлемами для защиты к специальными диэлектрическими галошами, перчатками. Кроме того, необходимо иметь предохранительный пояс с веревкой длиной не менее 2 м, свободный конец которой находится у второго рабочего (наблюдающего), находящегося вне емкости. Рабочее место сварщика должно хорошо вентилироваться для удаления вредных примесей, выделяемых при сгорании электродов. При ручной сварке рекомендуется подавать воздух непосредственно под щиток сварщика, а в необходимых случаях обеспечить его шланговым противогазом. Освещают внутренность резервуаров, котлов, цистерн и других емкостей с помощью светильников, расположенных снаружи емкости, или ручными переносными лампами напряжением не более 12 В. Трансформаторы для переносных ламп устанавливаются вне емкости.

Подсобные рабочие, работающие совместно с электросварщиком, обязательно снабжаются защитным щитком или маской либо очками со светофильтром. При сварке в цехах и помещениях рекомендуется применять светофильтры марки В-1 и В-2, а при сварке на открытых площадках — В-3.

Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, подмостей и люлек разрешается только после проверки этих устройств руководителем работ на прочность, наличия ограждений и соответствия требованиям электробезопасности, а также принятия мер против загорания настилов и падения расплавленного металла на работающих. Сварщики должны быть обеспечены предохранительными касками, сумками для электродов и ящиками для огарков.

К рабочим местам сварщиков предъявляются следующие требования безопасности:

• • как в помещениях, так и на открытом воздухе рабочие места сварщиков с трех сторон ограждаются переносными щитами или ширмами, легко переставляемыми в необходимых случаях;
• • площадь кабины для сварки мелких деталей должна обеспечивать размещение стола, кондуктора и деталей, подлежащих сварке, а свободная площадь в кабине составлять не менее 3-4 м^2;
• • стационарные светильники должны питаться напряжением не более 42 В, а переносные — не более 12 В;
• • из рабочих мест кабин систематически следует удалять загазованный воздух. Скорость отсоса на уровне зоны дыхания сварщика в самой удаленной точке стола (от вытяжного отверстия приемника) должна составлять: 0,5 м/с — при силе сварочного тока 100 А; не менее 1м/с — при силе сварочного тока 300 А; не менее 1,5 м/с — при силе сварочного тока 500 А;
• • над сварочными установками, находящимися на открытом воздухе, должны быть навесы. При невозможности устройства навесов производство электросварочных работ во время дождя или снегопада запрещается;
• • освещенность на полу сварочных и сборочно-сварочных помещений должна быть не менее 50 лк при использовании ламп накаливания и не менее 150 лк при использовании других типов ламп.

Если к рабочему месту подается приточный воздух, то его скорость на рабочем месте должна быть 0,5—1,5 м/с, а температура в холодный период года — от —22 до +20 ° С.

Расстояние между электросварочным агрегатом и газогенератором должно быть не менее 3 м, а между сварочными кабелями и шлангами для газосварки — не менее 1 м.

При одновременном использовании нескольких сварочных трансформаторов их размещают на расстоянии не менее 0,35 м один от другого, ширина проходов между ними должна быть не менее 0,8 м.