Экономические аспекты процесса газификации БМ с целью получения тепла

Газификатор Bioneer продемонстрировал хорошие техникоэкономические показатели работы, в том числе при частичной загрузке (85...90%). Для обслуживания тепловой станции с газификатором Bioneer необходим персонал в количестве 3-4 чел. Эксплуатационная готовность газификатора 95...97%. Удельные капитальные затраты составляют 420 долл./кВт, эксплуатационные затраты - около 20 долл./МВг.ч. Стоимость произведенной тепловой энергии 24 долл./МВг.ч [13-4]. В 1998 г. Foster Wheeler Energia Оу ввела в эксплуатацию новый газификатор Pyroflow стоимостью около 15 млн долл, на ТЭЦ Kymijarvi (Lahti, Финяндия). Газификатор был подсоединен к существующему угольному котлу. Производительность газификатора по топливу (древесная биомасса и горючая часть отходов) составляет около 300 ГВт.ч/год. С технологической точки зре-ния основной эффект от газификаторов Pyroflow, установленных в 1980-х гг. для обжиговых печей, состоит в том, что газификатор в Lahti перерабатывает сырье без сушки. Влажность топлива может доходить до 60%. Мощность газификатора колеблется в диапазоне 40...70 МВт в зависимости от влажности и теплотворной способности сырья. Про-цесс проходит при атмосферном давле-нии и температуре около 850 ?С. Производится низкокалорийный генераторный газ (2,0...2,5 МДж/нмЗ) следующего состава: С02 12,9%, СО 4,6%, Н2 5,9%, N2 40,2%, Н20 33%, СхНу 3,4%. Газ очищается в циклоне, немного ох-лаждается в воздухоподогревателе (подготовка дутья для газифи-катора) и поступает в котел. В котле имеются две газовые горелки, расположенные ниже угольных. Генераторный газ замещает около 15% угля, потребляемого котлом [13-4]. Авторы [13-4] методом компью-терного моделирования провели сравнение технико-экономических показателей двухстадийного газификатора, разработанного в Техни-ческом университете Дании, и разновидности газификатора с НДГ - реактора с постоянным поперечным сечением (без горловины), в который биомасса подается непосредственно через открытый верх. Рассматривался случай работы газификаторов в составе миниТЭЦ. Мощность обоих газификаторов составляла 2 МВт, капитальные затра-ты - 1 млн Евро/МВт. Результаты исследования показали, что система с двухстадийным газификатором имеет больший КПД выработки электроэнергии (32,5%), тогда как система с реактором с НДГ - больший КПД производства тепловой энергии (63,5%). В целом работа мини-ТЭЦ с двухстадийным газификатором является чуть более экономичной - доход от продажи электроэнергии больше на 10 тыс. Евро/год по сравнению с газификатором с НДГ. В работе [13-4] выполнено сравнение катальных и эксплуатационных затрат двух гази-фикагоров ЦКС - TPS (газификация при низком давлении) и Tampella (газификация при высоком давлении). Рассматривается вариант про-изводства генераторного газа для использования в нечах для обжига извести. Удельные капитальные затраты составляют 498 долл./кВг для TPS и 448 долл./кВт для Tampella. Эксплуатационные расходы (без учета стоимости сырья) составляют 4,6% и 5,5% от капитальных затрат для TPS и Tampella, соответственно.[4].

Электрогенератор мощностью от от 50 кВт до500 кВт. Работает на 100% генераторном (синтез) газе из биомассы. [13-5]

Рис. 13-2 Электрогенератор мощностью от от 50 кВт до500 кВт. Работает на 100% генераторном (синтез) газе из биомассы. [13-5].

Электростанция на генераторном (синтез) газе. [13-6]

Рис 13-3 Электростанция на генераторном (синтез) газе. [13-6].

Электрогенератор мощностью 1 МВт, использующий син-газ

Рис. 13-4 Электрогенератор мощностью 1 МВт, использующий син-газ.

Китай. [13-7].

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >