Автоматизация технологических процессов асфальтобетонного завода и контроль качества

Автоматизация технологических процессов на АБЗ позволяет улучшить условия труда, повысить качество смесей и производительность заводов, снизить себестоимость продукции, сократить количество обслуживающего персонала, обеспечить безопасность и надежность в работе.

Различают три стадии автоматизации АБЗ:

  • 1) частичную, при которой автоматизированы отдельные операции, в то время как управление смежными операциями выполняется вручную;
  • 2) комплексную, при которой автоматизирован весь технологический процесс;
  • 3) полную, когда автоматизировано все производство и присутствие людей не обязательно.

В настоящее время автоматизация АБЗ в России находится на первом этапе. В перспективе планируется внедрение на АБЗ комплексной автоматизации технологических процессов на базе микропроцессорной системы управления асфальтосмесительной установкой.

В конструкциях асфальтосмесительных установок обеспечивается:

  • — автоматизированное и дистанционное дозирование по массе каменных материалов, битума, минерального порошка, их перемешивание и выдача в бункер готовой смеси;
  • — контроль и регулирование температуры каменных материалов и отходящих дымовых газов на выходе из сушильного барабана, температуры топлива и готовой смеси;
  • — автоматическое или дистанционное управление всеми основными узлами.

Отдельные асфальтосмесительные установки оснащены системой управления на базе промышленного контроллера и компьютера. Качество асфальтобетонной смеси, комфорт и простота при управлении обеспечиваются за счет использования современных комплектующих (контроллера и компьютера привода, плавного пуска и частотного регулирования, датчиков, автоматических выключателей, пускателей и т.д.), что обеспечивает высокую надежность системы.

Системы управления данных асфальтосмесительных установок позволяют обеспечить:

  • — автоматический пуск и автоматическую остановку всей асфальтосмесительной установки;
  • — автоматическое дозирование всех компонентов асфальтобетонной смеси с точностью не более 1%;
  • — возможность раздельного или одновременного управления четырьмя (при дополнительном заказе до 12) регулируемыми питателями подачи каменных материалов;
  • — управление подачей минерального порошка и битума;
  • — возможность получения смеси по заранее заданным рецептам (количество рецептов неограниченно);
  • — подачу сигналов о возникновении неисправностей и отклонениях от нормального технологического режима работы, выдачу на экран монитора сообщений о необходимых действиях оператора по устранению возникших неисправностей;
  • — быструю и точную настройку всех весовых и температурных датчиков;
  • — контроль всех параметров горелки сушильного барабана с выводом на монитор;
  • — учет времени работы каждого узла оборудования с возможностью задания времени работы оборудования до необходимого осмотра или технического обслуживания;
  • — звуковую предупредительную и аварийную сигнализацию.
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >