Газовая сварка цветных металлов и сплавов

Технология сварки меди.

Для обеспечения высококачественной сварки меди необходимо раскислять сварочную ванну. При этом оксиды из сварочной ванны удаляют путем связывания их флюсами или восстановления оксидов меди активными элементами, оксиды которых всплывают на поверхность этой ванны. Активные элементы могут быть введены в состав присадочного металла.

Эффективно применение присадочного металла, содержащего в качестве раскислителей кремний, марганец и др. Рекомендуются также присадочные металлы на медной основе, легированные серебром, оловом, т.е. элементами, снижающими температуру плавления меди. Для сварки ответственных медных деталей рекомендуется применение присадочного металла МСр1, содержащего 0,8—1,2% А§.

При газовой сварке меди применяют флюс. Однако при сварке тонкого металла (до 3 мм) его можно не применять. Для сварки меди используют флюсы в парообразном и порошкообразном виде и в виде пасты. Они должны не только защищать металл от прямого воздействия газов, но и связывать и удалять из сварочной ванны растворенную в ней закись меди. Обычно в этих случаях применяют кислые флюсы, состоящие в основном из соединений бора (табл. 4.6).

Таблица 4.6

Составы флюсов, применяемых при газовой сварке меди, в процентах по массе

Флюс вводят непосредственно в зону сварки (насыпают совком или ложкой) и периодически добавляют его присадочной проволокой, либо предварительно наносят флюс в виде пасты на кромки основного металла и присадочный пруток.

При газовой сварке меди, как правило, применяют стыковые и угловые соединения с внешним угловым валиком. Сварка внахлестку и втавр не дает хороших результатов.

При сварке меди используют ацетиленокислородное пламя и пламя газов — заменителей ацетилена (пропан-бутан, природный и т.д.). Характер пламени устанавливают из соотношения р = 1,1...1,2, т.е. строго нормальный.

Пламя должно быть мягким и направлено под углом больше такого же угла при сварке стали. При сварке присадка должна быть над сварочной ванной, чтобы последняя не охлаждалась, причем расплавляемая проволока должна находиться близко от поверхности сварочной ванны, что уменьшает ее окисление. Листовую медь толщиной до 5 мм сваривают левым способом, а большей толщины — правым способом.

Медь сваривают в один слой, так как уже первый слой создает жесткое закрепление, а при наложении второго слоя (при температурах го- рячеломкости меди 250—500 °С) возможно трещинообразование.