Вакуумные выключатели.

В отношении технического обслуживания вакуумные выключатели имеют перед маломасляными выключателями следующие преимущества:

  • 1) не требуется во время ремонта определять такие эксплуатационные характеристики, как ход главных и дугогасительных контактов, скоростные и изоляционные характеристики;
  • 2) не производится ревизия блок-контактов;
  • 3) применение электромагнитного привода, более надежного, чем пружинный привод, исключает необходимость частого и квалифицированного обслуживания;
  • 4) не требуется в течение всего срока эксплуатации проведения эксплуатационных, ремонтных и профилактических работ;
  • 5) не требуется проверка схемы питания привода.

Таким образом, все эти преимущества вакуумных выключателей дают гарантию на их эксплуатацию на протяжении 25 лет и более без проведения ремонтных работ и без определения эксплуатационных характеристик. Однако один раз в пять лет проводится определение технического состояния вакуумного выключателя без его разборки, с измерением сопротивления токопроводящего контура, электрической прочности вакуумной дугогасительной камеры.

Осмотр выключателей рекомендуется проводить не реже одного раза в месяц, особое внимание при этом необходимо обращать на отсутствие повреждений изоляторов, степень их загрязнения, а также на отсутствие нагрева контактных соединений выключателей. После отключения короткого замыкания выключатель осматривают на отсутствие трещин и других повреждений изоляторов.

На протяжении всего гарантийного срока обслуживания вакуумных выключателей завод-изготовитель восстанавливает их работоспособность при выходе из строя выключателя (по их вине) и предоставляет сервисное обслуживание по истечении срока гарантии при заключении соответствующего договора, что очень выгодно для обеих сторон.

Вакуумные выключатели не требуют проведения периодических (плановых) текущих, средних и капитальных ремонтов в течение всего срока их службы. Профилактический контроль технического состояния выключателей проводится в определенные сроки в соответствии с графиком. Если при эксплуатации вакуумные выключатели имеют частую коммутацию (например, до 50—60 операций вклю- чить/отключить), то контроль их технического состояния рекомендуется проводить ежегодно. На рисунке 3.1 показан разрез вакуумного выключателя.

В объем профилактического контроля вакуумного выключателя входят следующие операции:

  • • проверка общего состояния выключателя посредством внешнего осмотра;
  • • проверка работоспособности выключателя;
  • • измерение сопротивления главной цепи;
  • • испытание изоляции переменным одноминутным напряжением;
  • • измерение механических характеристик;
  • • проверка напряжения срабатывания привода;
  • • измерение скоростных характеристик выключателя.

В соответствии с правилами технической эксплуатации выключатели, находящиеся постоянно в отключенном или включенном состоянии, проходят один-два раза в год проверку работоспособности путем опробования. При контроле токоведущих цепей выключателя, путем измерения переходного сопротивления постоянному току, используют результаты предыдущих измерений сопротивления. При выработке коммутационного ресурса или истечении срока службы выключатель подлежит замене.

Разрез вакуумного выключателя

Рис. 3.1. Разрез вакуумного выключателя

Вакуумные выключатели, предназначенные для частых коммутаций, обязательно должны иметь счетчик числа отключений.

Текущий ремонт выключателей проводится один раз в год в следующей последовательности:

  • 1) внешний осмотр с целью выявления дефектов;
  • 2) протирка опорной изоляции;
  • 3) контроль допустимого износа контактов;
  • 4) тепловизионный контроль нагрева контактов и контактных соединений токоведушего контура выключателей (более подробно о тепловизионном контроле см. гл. 5);
  • 5) проверка электрической прочности вакуумных камер;
  • 6) проверка минимального напряжения срабатывания выключателя (срабатывание электромагнитов включения и отключения);
  • 7) подтяжка болтовых соединений крепления токоведущих шин к выводам выключателя;
  • 8) проверка работоспособности блокировочных устройств и блока управления выключателем.

Внеочередные ремонты выключателей проводятся после исчерпания коммутационного или механического ресурса с заменой вакуумной дугогасительной камеры.

При испытании электрической прочности изоляции главной цепи выключателя кратковременным напряжением промышленной частоты выключатель может стать источником слабого рентгеновского излучения. Поэтому при таких испытаниях должна быть предусмотрена защита обслуживающего персонала (обычно специальный экран). В нормальных эксплуатационных условиях выключатель не является источником рентгеновского излучения.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >