Обоснование производственной программы расчетом производственной мощности

Производственная мощность (ПМ) — максимально возможный выпуск продукции определенного ассортимента и качества за определенный период времени при полном использовании оборудования и производственных площадей.

При определении производственной мощности в расчет не принимается оборудование вспомогательных производств и испытательных лабораторий, занятое под обучение и экспериментальное оборудование.

Производственная мощность, как правило, определяется по принципу ведущего звена, на которое приходится наибольшая трудоемкость производственной программы:

Таким образом, производственная мощность предприятия определяется пропускной способностью ведущей группы оборудования, и для ее определения может быть использована формула

где Яв — количество оборудования в ведущей группе, ед.;

К_т — коэффициент выполнения нормы выработки;

Т_д — действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

/уел — трудоемкость производства условной единицы изделия на ведущей операции, ч.

Приведем формулу расчета действительного фонда времени работы единицы оборудования:

где D_K — число календарных дней в периоде,

D_B — число выходных дней по рабочему графику за период;

D_n — число праздничных дней в периоде;

/_см — установленная продолжительность смены, ч; п_см — количество рабочих смен в сутки;

/_Сок — время сокращения смены, ч;

Amp — число предпраздничных дней, когда по рабочему графику предусматривается сокращение продолжительности рабочей смены (в соответствии с российским законодательством продолжительность рабочей смены сокращается на 1 ч при 40-часовой неделе в следующие предпраздничные дни: 6 января, 7 марта, 30 апреля, 8 мая, 11 июня, 6 ноября, 11 декабря, 31 декабря);

у_п — коэффициент простоя оборудования в переналадке, принимается за 0,04—0,06.

При определении производственной мощности к расчету принимаются несколько режимов работы:

• • для универсального обрабатывающего оборудования — 2-смен- ный при 40-часовой рабочей неделе;
• • для уникального или дорогостоящего обрабатывающего оборудования — 3-сменный при 40-часовой рабочей неделе;
• • для аппаратных процессов — непрерывный график.

Используемая в расчете величина трудоемкости производства условной единицы изделия на ведущей операции определяется как средняя взвешенная величина:

где /,^шт — трудоемкость производства единицы /-го наименования продукции на ведущей операции, ч;

В,™ — плановый выпуск /-го наименования изделия, ед.

Уровень использования производственной мощности определяется коэффициентом использования производственной мощности как отношение планируемого к выпуску количества продукции основной номенклатуры к среднему за период значению производственной мощности (Ам):

Существует правило, что производственная мощность определяется по основной номенклатуре ведущего звена. Значение коэффициента использования производственной мощности, равное 0,85, указывает на необходимость резервирования около 15% мощности для освоения выпуска новой продукции, выполнения разовых заказов на работы производственного характера со стороны, а также на случай аварийных остановок оборудования.

Среднегодовая величина производственной мощности определяется по формуле

где ПМ₁₀₁ — производственная мощность на начало года;

ПМ_ВВ0Д — вводимые в течение года производственные мощности;

ПМ_выбыв — выбывающие в течение года производственные мощности; т — число полных месяцев использования вводимых (выбывающих) мощностей в рассматриваемом периоде.

В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Основными причинами изменений являются:

• • установка новых единиц оборудования взамен устаревших или аварийных;
• • износ оборудования;
• • ввод в действие новых мощностей;
• • изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья, срока действия катализатора, адсорбентов, очистителей, изменения антикоррозионной защиты и т.п.;
• • модернизация оборудования (замена узлов, блоков, захватов, транспортных элементов и т.п.);
• • изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов, приемах отбора фракций, способах теплового обмена, дозирования, калибровки и др.;
• • продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;
• • специализация производства;
• • режим работы оборудования (циклический, непрерывный);
• • организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.

Сроки ввода и выбытия оборудования и мощностей на очередной год определяются многими факторами: соблюдением графика строительства и монтажа, доступностью финансовых ресурсов, готовностью технической документации и др. В связи с этим осуществляется квартальное планирование ввода и выбытия мощностей. Условно величина т принимается равной значениям, представленным в табл. 7.1.

Таблица 7.1

Число полных месяцев использования оборудования

Аналогично расчету производственной мощности определяется и пропускная способность производственных звеньев, смежных с ведущим. Сравнивая пропускную способность смежных звеньев с производственной мощностью, выявляют «широкие» и «узкие» места в производстве и разрабатывают мероприятия по их ликвидации.

Способы изменения производственной мощности и ликвидации «узких» (широких) мест в производственном процессе:

• 1) освоение передовых приемов и методов труда (окончательная синхронизация производственного процесса);
• 2) автоматизация, механизация производства;
• 3) изменение режима работы;
• 4) развитие внешней кооперации;
• 5) ввод (выбытие) основных фондов различными способами: консервация (мобилизация), купля (продажа), аренда, списание из-за износа и т.д.

Поиск путей изменения производственной мощности, расшивки узких и ликвидации широких мест в производстве должен ориентироваться на критерий минимальных затрат на осуществляемые мероприятия. При этом нельзя игнорировать внешнее ограничение, связанное с сырьем и иными производственными ресурсами, привлекаемыми со стороны: доступность сырья и иных ресурсов, их количество, стоимость.