Типы сварных соединений и подготовка кромок под сварку.

При газовой сварке меди, как правило, применяют стыковые и угловые соединения с внешним угловым валиком. Сварка внахлестку и втавр не дает хороших результатов. Кромки под сварку разделывают согласно указаниям, данным в табл. 4.13 и рис. 4.14.

Стыковые соединения толщиной до 1,5-2 мм сваривают в основном без присадочного металла. Во избежание протекания металла через зазор между кромками, под них подкладывают асбест или графит. При сварке соединений толщиной от 3 мм применяют V-образный скос кромок, что позволяет увеличить скорость сварки, а значит уменьшить окисление металла. Угол раскрытия для этой разделки составляет 90° с притуплением, равным */5 толщины металла, но не менее 1,5-2,0 мм. Х-образную разделку кромок применяют для соединений толщиной более 10 мм и при одновременной работе двух сварщиков, выполняющих сварку в вертикальном направлении одновременно с обеих сторон стыка.

Размеры конструктивных элементов кромок стыковых соединений под газовую сварку меди

Таблица 4.13

Вид соединения

Условное обозначение

Форма подготовки кромок

Характер выполнения шва

Конструктивные

элементы

Размеры, мм

Подготовленных кромок свариваемых деталей

Шва сварного соединения

S

b

С

е

Ч

Стыковое

С1

С отбортовкой двух кромок

Односторонний

Рис.4.14,

А1

Рис. 4.14, А2

До 2

3—6

1—2

С2

Без скоса кромок

Рис. 4.14, Б1

Рис. 4.14, Б2

До 4

1—2

6—10

1—2

СЗ

Со скосом двух кромок

Рис. 4.14, В1

Рис. 4.14, В2

4—10

1—2

2—3

10—25

1,5—2,0

С4

Двусторонний

Двусторонний

Рис. 4.14, Г1

Рис. 4.14, Г2

10—25

1—2

2—3

20—30

2—3

При сварке следует избегать резких переходов в сечениях медных трубных сварных соединений. Поэтому при сборке трубчатых соединений рекомендуется вытяжка главной трубы или развальцовка привариваемого патрубка (рис. 4.15).

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >