Виды работ и способы их выполнения при профилактическом ремонте санитарно-технических систем

Основными мерами сохранения в исправности водопровода и правильной его эксплуатации являются своевременный ремонт водоразборной, туалетной, смесительной и запорной арматуры и поплавковых клапанов смывных бачков, устранение утечек воды в трубопроводах и окраска трубопроводов.

В водоразборных кранах и другой арматуре утечка воды происходит вследствие неплотной набивки сальников и износа прокладок под клапанами. Из смывного бачка утечка может быть вызвана износом резинового кольца под спускным клапаном, износом резины в клапане, неисправностями поплавка, неправильным регулированием поплавкового клапана, а также наличием трещин, разрывов, неплотностей в соединениях трубопровода и повреждений труб коррозией. Чтобы устранить утечку воды и другие дефекты в системе водопровода, следует набить сальники, сменить прокладки, притереть краны, заменить поврежденные участки трубопровода. Для устранения утечки воды из смывных бачков под спускной клапан ставят новую резину, заменяют прокладки, регулируют положения поплавка, заменяют изношенные груши в керамических бачках. Уровень воды в бачке должен быть на 10 мм ниже уровня перелива.

Прокладки и набивку сальников в кранах заменяют следующим образом: отключают водопровод; отвертывают крышку корпуса и вынимают шпиндель с клапаном; свинчивают гайку клапана; заменяют изношенную прокладку новой и вновь навинчивают гайку; ставят крышку на место. Для набивки сальника отвертывают облицовочный колпачок и сальниковую гайку; вынимают втулочку, уплотняющую набивку; удаляют старую сальниковую набивку и ставят новую из промасленной тавотом льняной плетенки; плотно прижимают втулочкой сальниковую набивку, следя за тем, чтобы шпиндель вращался свободно; собирают остальные детали.

Линию водопровода ремонтируют, заменяя поврежденные участки трубопровода новыми трубами. Чтобы при разборке водопровода развинтить старое соединение без затруднений и не повредить соединительные части и трубы, место соединения предварительно простукивают молотком и выжигают паяльной лампой уплотнительный материал. После этого соединение разбирают и поврежденный участок трубопровода заменяют новым.

Чтобы предохранить трубопроводы от замерзания, их изолируют матами из минеральной ваты толщиной 30 мм; сверху укладывают гидроизоляционный слой из пергамина или рубероида, а затем оштукатуривают асбестоцементным раствором толщиной 10 мм. Замерзший трубопровод отогревают тканью, намоченной в горячей воде, паром или паяльной лампой аккуратно, чтобы не вызвать пожара. В помещениях с повышенной влажностью воздуха, например в кухнях, уборных, прачечных, происходит потение труб. Для предохранения от потения трубы покрывают противосыростной изоляцией. В водоразборной арматуре при износе отдельных деталей возникает шум, для устранения которого эти детали заменяют.

Для снижения вибрации и шума, передающихся через строительные конструкции здания при работе насосных агрегатов, выполняют следующие мероприятия: о насосы и двигатели устанавливают не непосредственно на фундаменты, а на металлической раме пружинного амортизатора;

о на трубопроводах перед всасывающим и нагнетающим патрубками насоса устанавливают эластичные прорезиненные и армированные вставки (по диаметрам труб) длиной 800—1000 мм, рассчитанные на давление не менее 1 МПа. Вставки надежно закрепляют на трубах специальными хомутиками; о насосы и электродвигатели точно центрируют и закрепляют на раме виброоснования.

Нормальная работа канализации обеспечивается, если все соединения сети канализации герметичны; все ревизии закрыты и имеют под крышками резиновые прокладки; на выпускных отверстиях всех приборов, кроме клозетных чаш, установлены решетки; крышки бачков прикреплены болтами к корпусам. Кроме того, надо следить за тем, чтобы через приборы в сеть не попадал мусор, песок, тряпки. При невыполнении указанных правил засоряются домовая сеть, приборы и дворовая сеть канализации. Наиболее часто засоряются повороты трубопроводов, сифоны, отводы, отступы, тройники и кресты внутренней сети, лотки смотровых колодцев и дворовая сеть.

Чтобы ликвидировать засорения в дворовой сети, в смотровой колодец опускают стальную трубу диаметром 50 мм с изогнутым концом, который вставляют в керамическую трубу дворовой линии. Затем через стальную трубу в дворовый трубопровод вводят стальную проволоку и ею пробивают засорение. Предварительно в нижележащем колодце сеткой закрывают отверстие выходящей трубы, чтобы предмет, являющийся причиной засорения, не попал через колодец в следующий участок сети. После ликвидации засорения канализационную сеть прочищают, протаскивая через трубы проволоку со стальным ершом или щеткой. После прочистки трубы промывают водой, наполняя колодцы из водопровода. Домовую сеть прочищают через ревизии или прочистки. Засорения в уборной ликвидируют, не снимая унитаз, прокачивая воду резиновой прокачкой. Так же прочищают сифоны через имеющиеся в них пробки и фланцы.

Трубы домовой канализации ремонтируют следующим образом: обрубают концы поврежденного участка и вместо него вставляют новый кусок трубы с раструбом, который законопачивают и зачеканивают на месте, другой конец трубы соединяют надвижной муфтой.

Для надежной и экономичной эксплуатации систем теплоснабжения необходимо своевременно проводить планово-предупредительные ремонты и содержать в исправности: о генераторы теплоты (котельные), что требует разработки режимных карт работы котлов, обеспечения их высококачественным топливом, необходимым для данных типов котлов, подачи требуемого количества и качества теплоносителя для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения жилых зданий в соответствии с графиком регулирования температуры и расхода воды в тепловых сетях; о внешние теплопроводы (внутриквартальные тепловые сети), что требует обеспечения расчетного расхода теплоносителя и требуемых параметров (температуры и давления воды в трубопроводах) при минимальных потерях;

о центральные и индивидуальные тепловые пункты с системами автоматического регулирования расхода теплоты;

о систему отопления, чтобы обеспечить подачу теплоносителя требуемых параметров во все нагревательные приборы здания по графику регулирования температуры воды в системе отопления;

о систему горячего водоснабжения, чтобы обеспечить подачу горячей воды требуемой температуры и давления во все водоразборные точки;

о систему вентиляции, обеспечивающую в помещениях нормируемый воздухообмен, при минимальных расходах теплоты на нагрев воздуха, инфильтрующегося через окна и двери, и приточного воздуха в системах с механической вентиляцией и воздушным отоплением;

о тепловую изоляцию трубопроводов горячей воды, расположенных в подземных каналах, подвалах, чердаках, а также в санитарно-технических кабинах.

Гидравлические испытания на прочность и плотность оборудования систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и центрального кондиционирования производятся ежегодно после окончания отопительного периода для выявления дефектов, а также перед началом отопительного периода после окончания ремонта.

Промывка систем теплопотребления производится ежегодно после окончания отопительного периода, а также монтажа, капитального ремонта, текущего ремонта с заменой труб (в открытых системах до ввода в эксплуатацию системы теплопотребления также должны быть подвергнуты дезинфекции). Расход воды на промывку системы превышает расчетный расход теплоносителя в 3—5 раз, при этом должно достигаться полное осветление воды. При проведении гидропневматической промывки расход воздушной смеси не должен превышать 3—5-кратного расчетного расхода теплоносителя. Для промывки используется водопроводная или техническая вода. Не допускается подключение систем теплопотребления, не прошедших промывку, а в открытых системах — промывку и дезинфекцию. Диафрагмы и сопла гидроэлеваторов на время промывки системы отопления должны быть сняты. После промывки систему сразу наполняют теплоносителем. Нельзя держать системы отопления опорожненными. Теплообменники перед пуском системы подлежат чистке химическим или механическим способом. Тепловые испытания водоподогревате- лей производят не реже одного раза в пять лет. До начала отопительного сезона необходимо разработать и утвердить графики аварийного теплоснабжения.

Пробный пуск системы отопления следует производить после ее опрессовки и промывки с доведением температуры теплоносителя до 80—85 °С. При этом воздух из системы удаляется и проверяется прогрев всех отопительных приборов. Эксплуатационный персонал в течение первых дней отопительного сезона должен проверить и произвести правильное распределение теплоносителя по системам отопления, в том числе по отдельным стоякам. Распределение теплоносителя производится по температурам возвращаемой (обратной) воды в соответствии с данными проектной или наладочной организации. В местах присоединения стояков к разводящим трубопроводам на чердаках и в подвальных помещениях устанавливают маркировочные щитки в соответствии с ГОСТами. Трубопроводы в тепловых пунктах, чердачных и подвальных помещениях обязательно окрашивают и снабжают соответствующими маркировочными щитками с указанием направления движения теплоносителя. Задвижки и вентили нумеруют согласно схеме (проекту). Наружная поверхность запорной арматуры должна быть чистой, а резьба — смазана машинным маслом, смешанным с графитом.

Обслуживание автоматических регуляторов (настройка на требуемые параметры регулирования, периодическая чистка и др.) производят согласно инструкциям заводов-изготовите- лей или требованиям проекта. Осмотр технического состояния теплового пункта, оборудованного средствами автоматического регулирования, осуществляют согласно графику, утвержденному специалистами организации по обслуживанию жилищного фонда, но не реже одного раза в сутки (при отсутствии диспетчерского контроля).

Пуск центробежных насосов в ручном режиме производится при прикрытой задвижке на нагнетании. Перед каждым пуском насосов (при работе насоса не реже одного раза в сутки) проверяют состояние насосного и другого связанного с ним оборудования и средств автоматизации. При пуске насосов рабочие колеса должны иметь правильное направление вращения — по направлению разворота корпуса. При этом не должно быть биения вала. Болты, крепящие центробежные насосы к основанию, должны быть надежно затянуты, сальники насосов — плотно набиты, подтянуты и не иметь сверхнормативных течей. Соединительная муфта агрегата ограждается съемным кожухом. Пополнение смазки подшипников насосов производится не реже одного раза в 10 дней, а при консистентной смазке — не реже одного раза в 3—4 месяца. Если температура корпусов подшипников насосов превышает 80 °С, необходимо заменить смазку. Мягкие вставки и виброизолирующие основания насосов должны соответствовать проекту и находиться в исправном состоянии. Смену резиновых виброизоляторов и прокладок производят один раз в 3 года. Уровень шума в жилых помещениях от работающих насосов не должен превышать санитарные нормы. Если при отрицательной температуре наружного воздуха прекратилась циркуляция воды в системе отопления и температура воды снизилась до + 5 °С, нужно произвести опорожнение системы отопления.

При отключении системы отопления от тепловой сети вначале закрывают задвижку на подающем трубопроводе; убеждаются, что давление в подающей сети сравнялось с давлением в обратном трубопроводе, и только после этого закрывают задвижку на обратном трубопроводе.

Эксплуатация системы децентрализованного теплоснабжения жилого дома от автономной и крышной котельной должна обеспечивать:

о оптимальную (не ниже допустимой) температуру воздуха в отапливаемых помещениях;

о температуру воды, поступающей и возвращаемой из системы отопления в соответствии с графиком регулирования температуры воды в системе отопления;

о требуемое давление (не выше допускаемого для отопительных приборов) в подающем и обратном трубопроводах системы;

о требуемую температуру и давление воды на горячее водоснабжение в соответствии с установленными нормами.

Все системы крышной котельной должны заполняться водой, исключающей коррозионные повреждения и отложения накипи. Пол котельной должен иметь гидроизоляцию, рассчитанную на высоту залива водой до 10 см. Перед подключением к котельной отопительной системы следует ее предварительно промыть гидропневматическим или химическим способом для удаления скопившейся грязи и накипи. Умягчение и химводо- очистка воды должны производиться в соответствии с проектом или рекомендациями наладочной организации.

Давление газа в газопроводе в помещении котельной не должно превышать 5 кПа. Газопровод должен подводиться к котельной по наружной стене здания открыто в местах, удобных для обслуживания и исключающих возможность его повреждения. Газопроводы не должны пересекать вентиляционные решетки, оконные и дверные проемы. На газопроводах должны быть продувочные трубопроводы диаметром не менее 20 мм. Концы продувочных трубопроводов должны быть защищены от попадания в них атмосферных осадков.

Запорная арматура на продувочном газопроводе должна постоянно находиться в открытом положении. Запрещается продувать газопроводы теплогенераторов через горелочные устройства. Газопровод в помещении котельной прокладывают открыто, обеспечивая доступ для регулярного осмотра и контроля по всей длине газопровода. Места установки отключающей и регулирующей арматуры должны иметь искусственное освещение.

Внутренние газопроводы и теплогенераторы подвергаются техническому осмотру не реже 1 раза в месяц, текущему ремонту — не реже 1 раза в год. Дымовые трубы подвергаются периодической проверке и очистке не реже одного раза в год. Дымоотвод крышной котельной выступает над плоской крышей на высоту не менее 1,2 м, над неплоской крышей — на 0,8 м над коньком крыши; если расстояние до соседнего здания не превышает 3 м, то дымоотвод должен на 0,8 м выступать над уровнем крыши этого соседнего здания.

Все детали котельного оборудования, которые при аварийном состоянии могут оказаться под напряжением, должны иметь защитное заземление с занулением. Запрещается ремонтировать теплогенераторы, к которым подведено напряжение.

При наличии диспетчеризации показания приборов крыш- ной котельной следует вывести на диспетчерский пункт. Эксплуатация котельной не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Осмотр состояния оборудования котельной и контроль за нормальным функционированием производятся не реже одного раза в сутки.

Ремонт оборудования, КИП и автоматики крышной котельной производится по утвержденному графику специализированной теплоснабжающей организацией. При останове теплогенераторов температура воздуха в помещении котельной не должна опускаться ниже 10 °С. Вентиляция котельной должна быть независимой от вентиляции зданий.

При утечке газа из приборов и аппаратов, а также при неисправности автоматики безопасности, дымоходов, вентиляционных каналов, разрушении оголовков труб отключают соответствующие устройства от действующего газопровода и устанавливают заглушку. Запрещаются работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийной защиты и сигнализации в условиях загазованности.

Неисправностями в работе систем центрального отопления являются плохой прогрев отдельных приборов, механические повреждения участков трубопровода, течь в соединениях и арматуре, повреждение нагревательных приборов.

Плохой прогрев приборов происходит вследствие засоров или скопления воздуха в трубопроводе, препятствующих циркуляции воды в системе. Засоры образуют скопления мусора, уплотнительного материала, окалины, отлетающей с внутренней поверхности труб. Чаще всего засоры возникают у кранов двойной регулировки, у тройников и крестов, на подводах к приборам, в отводах. Чтобы найти место засора, выключают отдельные участки трубопровода, где предполагается засор, и разбирают трубопровод. После прочистки и промывки разобранного трубопровода или арматуры их собирают вновь. В некоторых случаях снимают и промывают радиаторы. Воздух скапливается на отдельных участках системы (воздушные пробки) вследствие неисправности устройств для спуска воздуха — воздухосборников, воздухоотвод- чиков и воздушных кранов или образования контруклона на провисшей линии. Чтобы устранить неисправности, разбирают и исправляют воздухосборники и другие устройства и правильно укрепляют трубы. Периодически необходимо открывать краны у воздухосборников и воздушные краны для спуска выделяющегося из воды воздуха. Воздух может скапливаться в приборах также при быстром наполнении системы. В этом случае на короткое время останавливают циркуляционные насосы, чтобы воздух мог подняться в верхние точки системы.

Равномерный прогрев всех нагревательных приборов обеспечивается при правильном регулировании системы центрального отопления. Регулируют системы кранами двойной регулировки, трехходовыми кранами, вентилями и пробочными кранами после ликвидации засоров и воздушных пробок при температуре воды в котле 60—70 °С.

Для замены механических повреждений частей трубопровода выключают участок, где обнаружены дефекты, если для этого имеются вентили или краны; если их нет — из системы спускают воду. При ремонте радиаторов поврежденные секции заменяют новыми. Радиаторные пробки и ниппели, которые нельзя развинтить, отжигают паяльной лампой. Система будет работать нормально, если она постоянно заполнена водой. Для этого ее периодически пополняют, так как вода испаряется через расширительный сосуд.

Если имеется утечка воды из системы, то следует найти место утечки и ликвидировать дефект.

По окончании отопительного сезона воду из системы водяного отопления и котлов полагается спускать и систему промывать водой. Затем систему надо заполнить чистой водой, прогреть до 80—90 °С, чтобы удалить воздух, после этого охладить и в таком виде оставить на лето.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >