ОБЖИГ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Печи мокрого способа производства

Обжиг цементного клинкера по мокрому способу производится в длинных вращающихся печах с отношением длины к диаметру L/D ~ 37. Наибольшее распространение в последние десятилетия получили печи 5x185 м с колосниковым холодильником «Волга 75», описание которой приводится ниже.

Печной агрегат мокрого способа производства (рис. 1.7.1) включает длинную вращающуюся печь с внутренними теплообменниками, шламовый питатель, привод, горелку для сжигания топлива, дымосос, клинкерный холодильник, систему очистки отходящих из печи газов и различное вспомогательное оборудование. Вращающаяся печь представляет собой стальной барабан, который опирается через бандажи на роликоопоры и вращается с частотой 1...1,5 оборота в минуту. Печь для обеспечения продвижения материала к разгрузочному концу имеет небольшой уклон 3...5%. Корпус печи изнутри отфутерован огнеупорным кирпичом.

Вращающаяся печь мокрого способа производства

Рис. 1.7.1. Вращающаяся печь мокрого способа производства:

  • 1 - дымосос, 2 - электрофильтр, 3 - шлампитатель, 4 - цепная завеса,
  • 5 - бандаж, 6 - корпус печи, 7 - привод печи, 8 - роликоопора, 9 - горелка, 10
  • - клинкерный холодильник

Печь работает по принципу противотока. Шлам через шламовую трубу подается в холодную часть печи. Навстречу материалу с выгрузочного конца печи движутся горячие газы, полученные от сжигания топлива (рис. 1.7.2).

Схема печи мокрого способа производства

Рис. 7.2. Схема печи мокрого способа производства:

l-дымовая труба; 2 - дымосос; 3 - электрофильтр; 4 - пылеуборка; 5 - шламовая труба;6 - пылеуловительная камера; 7 - цепной теплообменник; 8 - вращающаяся печь; 9 - головка печи; 10-горелка; 11 - колосниковый холодильник; 12 - решетка горячей камеры; 13 - решетка холодной камеры;

14 - вентилятор острого дутья; 15- вентилятор общего дутья; 16 - дробилка клинкера; 17 - транспортер клинкера; 18 - пылеулавливатель; 19 - вентилятор избыточного воздуха

Материал, продвигаясь по печи, нагревается до температуры спекания клинкера ~ 1450°С, а газовый поток, движущийся к холодному концу, снижает свою температуру от ~ 1800°С в факеле до ~ 200°С на выходе печи. Отходящие из печи газы после очистки в электрофильтрах 3 выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу 1. Готовый клинкер из вращающейся печи поступает в холодильник 11, где осуществляется его охлаждение до ~70°С дутьевым воздухом от вентиляторов 14, 15. За счет возвратно-поступательного движения колосников решеток 12,13 клинкер транспортируется к разгрузочной части холодильника, далее в дробилку 16 и транспортер 17. Часть воздуха, нагретого клинкером в процессе его охлаждения до ~ 450°С, возвращается в печь в качестве вторичного реку-перационного воздуха, необходимого для горения топлива. Количество вторичного воздуха, засасываемого в печь, регулируется печным дымососом 2.

Избыточный воздух из холодильника с температурой ~120°С после очистки в пылеулавливателе 18 удаляется вентилятором 19 и выбрасывается в атмосферу. Работа клинкерного холодильника оказывает существенное влияние на расход топлива, стойкость футеровки и качество клинкера.

зо

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >